立式真空干燥箱真空加熱原因
立式真空干燥箱比起常規(guī)干燥技術,真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點,所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì);對于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;各種構(gòu)造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法,*干燥后不留任何參與物質(zhì);使用更安全――在真空或惰性條件下,*消除氧化物遇熱爆炸的可能;與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品進行快速的干燥處理。
首先工件放入立式真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。
如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。
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